山西忻州风电场集电线路电杆库存充足

性能电杆是一种具有性能和耐久性的电力传输设备，在电力行业中发挥着重要作用。其制造工艺流程非常复杂，需要精密的技术和严格的执行标准。下面将介绍一下性能电杆的制造工艺流程。
，选材。性能电杆通常采用碳纤维、玻璃纤维等高强度材料制成，因此在选材时需要选择材料，确保能够满足电杆的要求强度和耐久性。

目前我国的输配电线路建设逐步向压、特高压、大档距、大线径、多回路方向发展，我国常规的水泥电杆可以应用在220kV及以下的输配电线路中，前期，我国高压输电线路以10kV、35kV、66kV输电线路为主，这些等级的输电线路对线路器材的要求相对较低，所以常规水泥电杆可以满足要求。

随着高强度大弯矩环形部分预应力混凝土电杆的出现、推广及使用，可以肯定在今后相当长的一个时期内，在35kV-220kV架空输电和10kV配电线路，以及城市电网建设中，水泥电杆不但不会被钢结构杆塔所淘汰，相反，还会取代相当一部分钢结构杆塔。

近年来，由于广泛采用高强度钢筋和高等级混凝土，钢筋混凝土电杆的抗弯强度值很容易满足，但挠度通常满足不了，如中190x12XM级钢筋混凝土电杆，如果仅从抗弯强度计算完全满足标准要求，但是如果过度抽筋，挠度就满足不了，配筋10根12米长、两根10.5米长、两根9米长、两根7.5米长，方可满足挠度要求;而许多大弯矩部分预应力混凝土电杆抗弯强度和挠度能满足，但开裂检验系数满足不了。

因此，在设计、生产、检验混凝土电杆时，抗弯强度、开裂检验系数、裂缝宽度、挠度等指标同时符合标准要求，方可判定为力学性能合格。随着低碳、环保、、节能、降耗、资源共享等政策的提出，普通水泥和等径预应力混凝土电杆因其开裂弯距较小，在许多情况下，普通混凝土电杆需要打拉线来满足线路使用要求，而打拉线会占用大面积的土地，为节约土地资源，需要能承受更大弯距的电杆出现。

大弯矩混凝土电杆在做直线杆时，单基重量比钢管杆单基重60%-70%;大弯矩混凝土电杆在做直线耐张杆时，单基重量比钢管杆重1倍，但大弯矩混凝土电杆比钢管杆节省钢材80%左右，单基价格要比钢管杆降低20%-30%。